钢格板则由于刚度大、承载力好、安全性能好而成为各锅炉制商的唯一选择。通 常一台300 M W锅炉仅钢格栅格的用量就超过l00吨,因此如何提高钢格板安全性并降低它的重量就成为摆在每个设计者面前的一个必须解决的课题。下面结合我公司设计的准格尔300M W 锅炉谈一谈我的看法。

 

1.钢格板的设计要求

 

钢格板平台承受标准荷载时,其扁钢变形挠度不大于跨度的1/200,最大不能超10mm；除满足上述要 求外,钢格板扁钢还应符合下列规定，超过标准荷载值的1.5倍时，不会产生永久变形；超过标准荷载值的3倍时，不会产生断裂；

 

2.选择钢格板规格

 

在锅炉行业中，绝大部分厂商均使用G253/30/100型号的钢格板，不产生断裂，强度能满足要求。钢格板在压力焊的过程中，扁钢的承载高度将会降低，标准未考虑这部分影响。

 

3.钢格板如何减重

 

钢格板的减重有两种方法，一种是使用高强度钢材减少其本身重量，另一种则是加大钢格板扁钢与扁钢间距，减少支撑梁的金属重量。

 

4.连续钢格板的使用

 

在锅炉行业中，钢格板通常外形尺寸为0.8-1.2米长的成品来使用，这作为钢格板通道无疑是最合理的，但作为检修或吹灰平台就不合理了，因为0.8-1.2米的钢格板只能按照单跨简支梁进行计算的，而如果采用连续钢格板,则可以作为连续梁来计算。这利于钢格板本身的刚度，在相对挠度不变的条件下，加大了支撑梁的间距，减少了支撑梁的数量，从而达到了减重的目的。

 

 

 

连续钢格板的使用，使得钢格板的相对挠度减小，间接地提高了钢格板的刚度，平台布工图,然后将这些布置图和水平支撑布工图交给钢格板厂家进行设计，钢格板所需的切角,开孔全部标出,并在 厂内加工完成,这样既保证了产品质量,又减少了现场安装工作量,同时还减少了锅炉厂的出图工量，钢格板生产厂虽然增加了一次设计的工作量,但由于大量连续钢格板的出厂,工厂也相应减少切 割和焊接的工作量。